Federherstellung ist eine Kunst, die Feingefühl und jahrelange Erfahrung erfordert. Bei APEX verbinden sich Technologie, Erfahrung und Qualitätssicherung zu einem erstklassigen Produkt, das Ihnen über Jahre hinaus ein angenehm sportliches und sicheres Fahrgefühl bietet.
 

 
APEX Federn werden aus Chrom-Silizium-Stahl erster Güte kalt gewickelt.
WAFIOS FUL 10 CNC Federwickler garantieren Federn höchster Präzision.
Unsere erfahrenen Mitarbeiter gewährleisten, daß die Produktion immer die strengen unternehmensinternen Qualitätsvorgaben erfüllen.
 

 
Alle unsere Federn werden zur Erreichung der maximalen Festigkeit und Haltbarkeit wärmebehandelt.
Durch Kugelstrahlen wird eine maximale Lebensdauer erreicht.
Bei Bedarf werden die Federenden geschliffen.
 

 
Federn werden geblockt u nachträgliches setzen im Fahrzeug zu vermeiden.
Um eine bestmögliche Korrosions- beständigkeit zu erreichen werden alle APEX Federn phosphatiert und epoxydbeschichtet.
Hierdurch wird die Oberfläche dauerhaft fest und glänzend.
 

 
Alle APEX Federmodelle werden vor Freigabe zur Produktion einem rigorosen Dauertest unterzogen.
Unsere Entwicklungsabteilung arbeitet mit den modernsten computergesteuerten Testanlagen.
APEX Federn werden erst nach der abschließenden Qualitätskontrolle mit dem APEX-Logo und einem Identifikationscode versehen, um Ihnen die Sicherheit zugeben "NUR WO APEX DRAUF STEHT IST AUCH APEX DRIN"
   

   
Im letzten Schritt werden APEX Federn verpackt und stehen dann für den weltweiten Versand (APEX exportiert in über 40 Länder) bereit.